結構件制造具有一定的形狀結構,而且具有承載荷載的作用,例如常見的有支架、框架、內部骨架等,可以起到很好的支撐作用。結構件制造需要經過二次加工,具體在制造設計時要注意什么呢?下面小編將為大家做詳細的介紹。 一般結構件制造多以低合金高強度鋼為主,大部分會采用薄板、中板等,一般在五十毫米左右。這些結構件包括沖壓件、折彎件、機加工件、鑄鋼件、鍛造件等,焊接多采用卯榫結構定位,這種定位方法可以讓焊接效果更佳,而且方便大批量生產與制造。
結構件制造為了便于折彎角鋼與圓管焊接前定位,要保證圓管圓柱貼合角鋼內側立面,在圓管端面貼合角鋼內側水平面貼合,可在角鋼折彎處開出異形孔,以抵消圓管的圓角。將開有圓孔的面板與開有方槽的立板組焊之后,即刻確定圓柱體螺座的位置。
為了避免誤裝的情況,要對相似的零件做出相應的三角形卯榫與梯形卯榫,在折彎處六平面結構,折彎件折彎處榫頭一般只能與折彎件外側面平齊,再長就會被折彎破壞,起不到榫頭作用。一般分段折彎可以解決多種問題,但是折彎工藝比較復雜。
以上是結構件制造設計要注意什么的介紹,傳統的結構件制造費用較高,所以采用Z新工藝不僅夾具使用少,不需要工裝,而且定位快捷準確,產品質量有保證。